吉林全自动PET吹瓶机多少钱

吹瓶机是一种空容器设备，主要通过吹塑工艺将塑料颗粒制成容器，比较常见的机器类型有PP、PE一次成型的中空挤出吹瓶机，使用PET、PC或PP二次成型的注拉吹吹瓶机，以及新开发的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。目前大多数吹瓶机仍然是二步法吹瓶机，即先将塑料原料制成瓶坯，再进行吹制。现在常用的是PET制成的环保塑料，也就是吹塑机。吹塑机是将液态塑胶喷出后，利用机器吹来的风力将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。

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生产中，温度控制不准确或温度偏差大，测温点(热电偶)安装位置不合理，使温度产生周期性偏差，随着温度偏差幅度的增大，影响重量的偏差也增大。当温度升高时，挤出料筒拉伸加大，在相同的运行周期中，瓶底的水口料增多，产品重量减轻。温度低时，产品重量加重。当热电偶接触不良时，也有类似的故障，如果热电偶坏时，挤压量减小，当温度低于塑料熔点时，电机电流增大，低于塑料的熔点时无法挤出，热电偶的安装位置是否合理和测点温控的面积大小将直接影响到挤出平稳性。

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吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比；径向不要超过3.5-4.2，轴向不要超过2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。PET全自动吹瓶机是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90-120度之间。在此区间PET表现为高弹态快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。

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在过去塑料瓶包装快速发展的过程中，国内吹瓶机行业也在迅速的崛起，吹瓶机的制造和研发技术在与国际先进水平不断的缩小，应该说吹瓶机企业的快速发展离不开国内经济过去几十年的快速增长。目前，国内经济形势面临着结构性的调整和深化改革。塑料瓶包装的增长也开始趋缓。这对于吹瓶机的市场需求也开始下降。

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吹瓶机在吹瓶过程中，如果参数设置不当，吹出来的瓶子就会出现各种问题，最常见的是吹瓶机瓶底凹陷现象，瓶底底料不足的解决办法：降低瓶底加热温度；瓶底加热温度过高的解决办法：调节瓶底加热温度到合适的温度，不同的厂家温度调节稍有不同，调节温度时可以咨询吹瓶机厂家；预吹气不足的解决办法：延长预吹气时间；高压不足的解决办法：增加高压吹气量。