衢州广口瓶吹瓶机制造商

把原料投吹瓶机的机简后，由于螺杆的转动、挤压和搅拌，原料在一定工艺温度作用下熔融塑化。熔料在螺杆推动下.经过滤网、分流板，进人成型模具，在模具中形成简状后被吹瓶机模具口，筒状膜坯内鼓人压缩空气后则吹胀成泡管。泡管直径大小由压缩空气量来控制，它也决定了薄膜的厚度。泡管的外围圆周由风环喷吹冷风降温，使泡管膜在牵引辊牵引移动的同时得到充分的降温冷却固化。向前移动的泡管在进人人字板后被夹扁，经牵引辊压扁、牵引后被送入卷取装置，完成吹瓶机吹塑薄膜的制造。

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目前，多功能吹瓶机在市场上的占有率越来越高，但是与此同时吹瓶机的故障率也多了起来，经常与到客户询问吹瓶机在吹瓶过程中出现瓶子爆瓶的现象，模具在合模过程中没有合模到位的解决办法：合模过程中出现爆瓶绝大数是因为合模位置不对造成瓶子夹破，出现此问题多数是厂家在安装模具没有调节到位造成，需要重新正确安装合模模具；如果每个模腔里面的瓶子全部都是爆瓶，出一腔爆一腔，大多数是因为吹瓶机气缸坏了，需要更新新的气缸即可。

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产品外观有轻度异常时，联络生产线采取预防措施，避免不合格品发生，外观异常严重时开具隔离单，通知生产改善，相关时段半成品予以隔离待验。生产中一旦发现不合格品，应立即通知现场调整改善，同时追踪不良品并予以隔离，操作方法：抽检该时段生产的前一栈板，如发现不良品，继续抽检相邻的再前一栈板，直至未发现不良品为止。

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PET全自动吹瓶机在快速吹塑、冷却过程中瓶壁内有诱导应力常见问题与解决方案：1、上厚下薄：延后预吹时间或降低预吹压力，减少气流量。2、下厚上薄：与上述相反。3、瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。4、底发白：瓶坯太冷，过分拉伸，预吹太早或预吹压太高。5、瓶底有放大镜现象:瓶底料太多，预吹太迟，预吹压太低。6、瓶底里面有皱折：底部温度太高，浇口处冷却不好，预吹太晚预吹压力太低，流量太小。7、整个瓶混浊：不透明，冷却不够。8、局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。9、瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度，加快拉伸速度，检查拉杆头与底模间的间隙，延后预吹，减小预吹压力，延后高压吹，检查瓶坯是否偏心。