河北中空吹塑机哪家好

生产中，温度控制不准确或温度偏差大，测温点(热电偶)安装位置不合理，使温度产生周期性偏差，随着温度偏差幅度的增大，影响重量的偏差也增大。当温度升高时，挤出料筒拉伸加大，在相同的运行周期中，瓶底的水口料增多，产品重量减轻。温度低时，产品重量加重。当热电偶接触不良时，也有类似的故障，如果热电偶坏时，挤压量减小，当温度低于塑料熔点时，电机电流增大，低于塑料的熔点时无法挤出，热电偶的安装位置是否合理和测点温控的面积大小将直接影响到挤出平稳性。

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吹瓶机在吹瓶过程中，如果参数设置不当，吹出来的瓶子就会出现各种问题，最常见的是吹瓶机瓶底凹陷现象，瓶底底料不足的解决办法：降低瓶底加热温度；瓶底加热温度过高的解决办法：调节瓶底加热温度到合适的温度，不同的厂家温度调节稍有不同，调节温度时可以咨询吹瓶机厂家；预吹气不足的解决办法：延长预吹气时间；高压不足的解决办法：增加高压吹气量。

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随着应用的广泛，要求也日益提高，当前，制药行业对于吹瓶设备有两大迫切需求。其一是由于塑料原材料价格持续上涨，企业无时无刻不想着如何降低包装成本来达到利润的最大化，因此需要利用先进的吹瓶设备生产出重量更轻的瓶子；其二是由于市场变化的日新月异，生产企业必须对医药越来越短的生命周期作出灵活的反应，。这两大迫切的需求就给吹瓶设备供应商出了一个不小的难题。另外，为了能够让采购者更为放心购买，吹瓶机企业在保证质量的同时，应该加强吹瓶售后服务这块。毕竟，小型企业本身能够承载的风险较小，对于吹瓶机企业各方面的服务要求颇高，如果能够满足专业的技术指导和长年的售后保障，吹瓶机的采购量也会有所提升。

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吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比；径向不要超过3.5-4.2，轴向不要超过2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。PET全自动吹瓶机是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90-120度之间。在此区间PET表现为高弹态快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。

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瓶胚注塑重量，瓶口尺寸，应力线状况超出制程管制范围时，再加倍取样测量，若超标属实，开具隔离单，通知生产改善，并后续追踪，低于规格下限的半成品予以隔离。瓶口尺寸，瓶口结晶状况检查异常时，再加倍取样测量，若超标属实，开具隔离单，通知生产改善，并后续追踪，相关时段半成品予以隔离待验。