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吹瓶机制品的问题及原因

2022-07-05 18:22:15

吹瓶机作为一种塑料制品生产器,将液体塑胶喷出来,利用机器设备产生的风力,将喷出的塑胶吹到特定性状的模腔上,冷却从而形成了所要生产的产品,这种方法极大的提高了生产效率。在日常生产过程中吹瓶机制品会有一些问题,下面就让羽成机械带你了解这些问题及原因。


1、制品透明度不好,原因可能是:预塑型坯不透明、二次加热温度太高、二次加热时间过长、吹塑空气中含有水份、吹塑模具表面粗糙等。

解决办法:1、干燥原料,采用高透明度的型坯;2、降低烘箱温度;3、缩短加热时间;4、用冷冻干燥机去除水份;5、抛光模具表面。


2、制品出现珍珠光泽泛白底部浇口位置偏移,原因:预塑型坯吹塑温度过低、吹瓶时间超前、预塑型坯温度不均、拉伸线速度过低等。

解决办法:1、提高二次加热温度,延长二次加热时间;2、把吹气时间放慢;3、改变烘箱温度分布;4、提高拉伸线速度。


3、制品无法成型,原因:吹塑气压不足、吹塑空气流量不足、吹塑气压上升速度太慢、拉伸力过大、二次加温速度不对等。

解决办法:1、提高空气压力;2、加大空气流量;3、改进调压结构,提高气压上升速度;4、设计时选择合理的拉伸力;5、调整烘焙箱温度。

吹瓶机

4、制品壁厚薄不均匀,原因:型坯壁厚不均匀、型坯温度不均匀、拉伸离率过低、拉伸杆偏移等。

解决办法:1、调整预塑型坯;2、调整烘箱温度分布;3、加大拉伸倍率;4、调整拉伸杆。


5、制品中间薄,原因:拉吹温度过高、型坯中间温度过高等。

解决办法:降低拉吹温度、调低烘箱中段加热温度。


6、制品上部薄底部厚,原因:拉吹线速度太高、吹气时间选择不当、拉吹温度不适当等。

解决办法:1、降低拉吹温度;2、将吹气时间稍微提前;3、调整烘箱加热温度,降低瓶颈部分温度,提高底部部分温度。


7、制品底部薄上部厚,原因:拉吹线速度过低、吹气时间选择不当、拉吹温度不适当等。

解决办法:1、提高拉吹速度;2、推迟吹气时间;3、提高烘箱上部温度,降低底部温度吹瓶人员要随时注意检查瓶子的质量问题。


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